Ни өчен дисперсия тизлеге начар?
Дисперс буяу, нигездә, полиэстер җепселләрен буяганда югары температураны һәм югары басымны куллана.Чәчелгән буяу молекулалары кечкенә булса да, буяу вакытында барлык буяу молекулаларының җепселгә керүенә гарантия бирә алмый.Кайбер таралган буяулар җепсел өслегенә ябышачаклар, нәтиҗәдә тиз тизлек юк.Ул җепселгә кермәгән буяу молекулаларын юк итү, тизлекне яхшырту һәм күләгәне яхшырту өчен кулланыла.
Полиэстер тукымаларны буяу буяуларын таратыгыз, аеруча урта һәм кара төсләрдә, йөзүче төсләрне һәм олигомерларны тукыма өслегендә калдыру һәм буяу тизлеген яхшырту өчен, гадәттә буяганнан соң чистарту эшләрен башкарырга кирәк.
Кушылган тукыма, гадәттә, ике яки күбрәк компоненттан ясалган җепне аңлата, шуңа күрә бу тукыма бу ике компонентның өстенлекләренә ия.Theәм компонент коэффициентын көйләп, компонентларның берсенең күбрәк характеристикаларын алырга мөмкин.
Кушылу, гадәттә, төп җепсел кушылуны аңлата, ягъни төрле компонентларның ике җепселләре төпле җепселләр формасында бергә кушылалар.Мәсәлән: полиэстер-мамык кушылган тукымалар, шулай ук гадәттә T / C, CVC.T / R һ.б. дип атала.Аның өстенлекләре: бөтен мамык тукымаларның тышкы кыяфәтенә һәм хисләренә ия, химик җепселнең ялтыравыкларын һәм полиэстер тукыманың химик җепселләрен зәгыйфьләндерә, дәрәҗәсен күтәрә.
Полиэстер тукымасы югары температурада төсле булганга, төснең тизлеге мамыкныкыннан югарырак, шуңа күрә полиэстер-мамык кушылган тукыманың төс тизлеге мамык белән чагыштырганда яхшыра.
Ләкин, полиэстер-мамык тукымаларның төс тизлеген яхшырту өчен, чистартуны (Р / С дип атарга) эшләргә кирәк, һәм югары температураны буяу һәм дисперсиядән соң дәвалау.Идеаль төс тизлеген киметү һәм чистартканнан соң гына ирешеп була.
Штапалы җепсел кушылуы һәр компонентның характеристикаларын тигез күрсәтергә мөмкинлек бирә.Шулай ук, бүтән компонентларның кушылуы кайбер функциональ яки уңайлы яки икътисади таләпләрне канәгатьләндерү өчен үз өстенлекләрен уйный ала.Ләкин полиэстер-мамык кушылган тукымалар таралалар һәм югары температурада буяалар.Урта, мамык яки район җепселенең кушылуы аркасында, һәм буяу температурасы полиэстер тукымалар температурасыннан югарырак була алмый.Ләкин, полиэстер-мамык яки полиэстер-мамык район тукымалары, көчле алкалы яки натрий гидроксиды стимуляциясе астында, җепсел көченең яки ерткыч көченең кискен төшүенә китерәчәк, һәм алдагы сылтамаларда продукт сыйфатына ирешү кыен.
Чәчелгән буяуларның җылылык миграция процессын түбәндәгечә аңлатырга мөмкин:
1. temperatureгары температураны буяу процессында полиэстер җепсел структурасы иркенләшә, таралучы буяу җепсел өслегеннән җепселнең эчке өлешенә тарала, һәм нигездә полиэстер җепселендә водород бәйләнеше, дипол тарту һәм ван дер. Вальс көче.
2. Буялган җепсел югары температурада җылылык белән эшкәртелгәндә, җылылык энергиясе полиэстер озын чылбырына югары активлык энергиясе бирә, бу молекуляр чылбырның тибрәнүен көчәйтә, һәм җепселнең микросруктурасы тагын да йомшара, нәтиҗәдә бәйләнеш. кайбер буяу молекулалары һәм полиэстер озын чылбыр зәгыйфьләнгән.Шуңа күрә, буяу молекулалары югары активлык энергиясе һәм югары автономия дәрәҗәсе булган җепселнең эч ягыннан җепсел өслеге катламына күченәләр, җепсел өслеге белән кушылып, өслек катламы буяулары ясыйлар.
3. Дым тизлеген сынау вакытында.Каты бәйләнмәгән өслек буяулары, һәм мамык ябыштыргыч компонентка ябышкан буяулар, җепселне эремәгә кертү һәм ак тукыманы пычрату өчен җиңел калдырачак;яисә сынап караган ак тукыманы турыдан-туры ябыштырыгыз, шулай итеп буялган продуктның дым тизлеген һәм сүрелүен күрсәтеп, тизлек кими.
Пост вакыты: 07-2020 ноябрь